暗杆软密封闸阀阀体的连接部位,通常采用桦槽式或凹凸式平垫片密封,近年来,"O"形密封圈密封,也获得了广泛的应用。禅槽式平垫片密封,是将平垫片安装在封闭槽中,这种结构在密封面上,可产生很高的密封比压,通常远远超过垫片材料的屈服限度,从而保障了可靠的密封性。其适用于压力大于等于4.0MPa的中高压阀门。这种密封结构的缺点是:当拆卸阀门时,垫片难于从密封槽中取出,如果硬性取出,往往会将垫片损坏。凹凸式平垫片密封,是将平垫片安装在凹凸面法兰的密封面上,与樟槽式平垫片密封结构相比,具有拆卸阀门时,垫片容易取出,由于密封槽呈阶梯状,因此加工工艺性能较好有优点。平垫片的材料,根据工艺参数和流体性质,可选用铝、紫铜、1Cr18Ni9Ti和橡胶石棉板等。氟塑料也是常用的垫片密封材料,但由于其具有冷流性,如果密封结构设计不当,将导致不良后果。
暗杆软密封闸阀的发展要在"优"字上下功夫。优,主要指的是质量,是品牌,是牌号。它的含义很广,贯穿于阀门机械产品技术、过程技术和组织技术的全过程,贯穿于阀门机械的零件、配套设备加工的各个工序,贯穿于阀门机械的产品总装、调试直到用户现场的安装调试和售后服务工作的多角度、全过程、全天候。要把阀门机械产品做"优",要向"强"字方面去努力。从行业的品种、产量分析,我国已经形成了品种比较齐全且有相应数量的阀门测试机械生产大国。但从实质上讲,在技术上和经济效益上还算不上生产强国。要在现有基础上,不论行业、企业,不论是整台主机生产或零部件生产;都应当向"强"的方向去努力。
沟槽暗杆软密封闸阀阀体连接部位密封,就其密封性质而言属于静密封。阀杆是阀门中重要的受力零部件,阀杆材料需要具有足够的强度和韧性,能耐介质、大气及填料的腐蚀,耐擦伤,工艺性能好。为了提高阀杆表面耐腐蚀、抗磨损的性能,一般应对其表面进行强化处理。目前,制造阀杆的材料,国内大部分使用马氏体不锈钢,但这种不锈钢耐缝隙腐蚀能力较弱,这是由于酸性物质的作用,使阀杆表面的钝化膜破坏而产生的局部腐蚀,因此较好采用奥氏体-铁素体双相不锈钢,可以增强阀杆耐缝隙腐蚀的能力,从而使阀杆处的泄漏得到控制。"O"形密封圈,其结构简单,制造方便,只要密封结构设计合理,装配后就能产生足够的径向挤压变形,可不必轴向加载即可达到密封,因此,将其用作法兰连接密封,可以减小法兰的结构尺寸,从而减轻阀门的重量。对于低压小通径阀门,为减小阀体结构尺寸和重量,阀体一般采用内螺纹连接,而连接处的密封元件也可采用平垫片或"O"形密封圈。
一、暗杆软密封闸阀的阀杆设计特点是怎样的?
(1)螺纹部位和光杆部位的同心一致,克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题。
(2)端部位T型槽采用锻压成型工艺,速率高,成本低。
(3)光杆部位精度达到镜面效果,启闭轻松,密封性好。
(4)整套阀杆生产工艺达到环球水平。
(5)倒关部位采用数控技术一次成型,精度高,倒关密封性能好。
(6)新型阀杆螺纹采用自制挤压,螺纹强度高,精度准。
二、软密封闸阀的设计要满足哪些要求?
(1)能适应温度和压力的急剧变化;
(2)多次拆卸而不损坏密封元件;
(3)结构简单、紧凑,金属消耗量少;
(4)对振动和冲击载荷不敏感;
(5)能满足各种工作介质的使用要求。
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